1.工艺原理

在一般储罐施工方法的基础上，对某些特殊的结构，按照焊接防变形的原理，合理安排组装顺序，尽量减小焊接线能量，搭设必要的辅助设施来控制污水罐的变形，达到缩短工期、提高施工质量的目的。

2．工艺流程

针对污水罐与普通油水罐的不同特点，采取不同的施工方法和施工程序。其工艺流程如下:按一般储罐施工方法施工罐底、罐顶及第一、二圈罐壁→找圆罐壁，组装、焊接集水槽底板→组装、焊接集水槽侧板→组装、焊接集水槽侧板之间的角焊缝→组装、焊接集水槽侧板与底板之间的角焊缝→校正集水槽处的变形→组装、焊接第二圈至最后一圈的罐壁→焊接罐壁与罐底之间的角焊缝→组装焊接中心筒底板→组装、焊接中心简第一圈→安装分水管（与罐壁之间的接缝预留)→依次组装中心简第二圈至最后一圈的壁板→焊接中心筒底板与罐底之间的角焊缝→焊接罐底的收缩缝→大罐上水沉降→组装、焊接分水管与罐壁之间的预留部分→防腐保温、试运投产。

3．安装方法

(1)基础验收、预制产品验收、罐底铺设（包括罐底的收缩缝)、第一、二圈罐壁组装，罐顶组装与普通油水罐相同，不再重复。施工时应注意将集水槽、中心简及分水管等大型构件提前放于罐内，防止大罐封闭后此类构件无法运进罐中。

(2)第二圈壁板组装完毕后，胀紧胀圈（胀圈的位置应位于集水槽底板上200mm）找圆罐壁，用弦长不小于1.5m的弧形样板检查罐壁的整个一周(尤其是集水槽底板的位置最重要)，最大间隙不应超过5mm。

(3)组装集水槽底板:①用放样法检查底板的弧度，其误差宜小于2mm，超标处应使用氧气切割，使之达到标准﹔②用砂轮机将底板边缘的氧化皮、毛刺等清除干净;③将支撑底板的立三角板焊于罐壁之上，焊接完后检查三角板是否处于同一水平面(可使用水准仪测量，检查时应考虑罐壁本身的不水平);④用石笔在罐壁上划出集水槽底板的上边缘线，按此线依次组对底板，组对时严禁使用撬、拉、压等强力组对方法，若底板与罐壁之间的间隙超过3～~5mm，必须检查原因，如果底板不合格则应修理底板，若罐壁弧度不合格，则应处理罐壁，每块底板与罐壁之间点焊2～3点;⑤底板点焊完毕后，首先焊接底板之间的对接焊缝，焊接时由⒉名焊工对称施焊﹔⑥焊接底板与罐壁之间的角焊缝，焊接时由4名焊工沿同一方向分段退焊，焊接电流应不超过120～130A ;⑦在集水槽底板下每隔2~～3m 加一个临时的钢管支撑。

(4)组装焊接集水槽侧板:①在罐顶内侧焊接临时吊环用以吊起集水槽侧板，若使用吊车起吊需在罐顶上相应位置开临时天窗，建议使用罐内焊接吊环的方法起吊集水槽侧板;②将第一块侧板吊起用管子等临时支撑固定在底板上，起吊第二块侧板，组对两块侧板之间的立缝;③依次组对各块板的立缝，每块侧板用临时支撑固定，其与底板之间的角缝不组对;④焊接侧板的立缝，焊接时可由数名焊工同时施焊，焊接完后拆除侧板的临时支撑;⑤组对测板与底板之间的角焊缝，组对完后焊接角缝;⑥集水槽总体焊接完后校正本处罐壁的变形,经测量需校正的变形使用木锤或铁锤垫木板的方法校正，合格后接临时上水管线给集水槽上水试压。(5)依次组装第三圈至最后一圈的壁板。组装的方法与一般油水罐施工方法相同。罐壁组装过程中，集水槽下部的集水管应分段组装焊接，以减少高空作业，提高安装质量。

(6)组装焊接底圈壁板与罐底之间的角焊缝。(7)组装焊接中心筒:①在罐底上划出中心筒底板的边缘线，划线时应保证中心简与大罐的同心;②组对中心筒底板，组对时采用反变形法控制焊接变形，组对完后按照先短缝后长缝的原则焊接底板;③首先组对焊接中心筒最上一圈壁板，然后在中心筒外部立4台液压缸，并在壁板上焊接4个吊耳;④起升液压缸至第二圈壁板高度时组对第二圈壁板，组对时先组对立缝然后组对环缝，最后组对收口的立缝;⑤组对中心简周围的分水管，组对时先在中心简上安装临时支撑防止中心简变形;⑥依次组对中心筒以后的各圈壁板，直至最后一圈壁板组对焊接中心筒壁板与底板之间的角焊缝。

(8)焊接大罐罐底的收缩缝，先焊边缘板的对接缝，然后焊罐底中幅板与边缘板之间的收缩缝。

(9)罐底收缩缝焊完后，组对中心筒底板与罐底的角焊缝。组对前对底板的翘起部分应使用火焰校正，使之与罐底紧密结合。不得使用拉板等工具组对。组对完后即进行焊接。

(10)罐底经真空试漏合格后，封闭大罐上水沉降。沉降速率小于每昼夜lmm后，沉降合格。

(1l)组装分水管与罐壁之间的预留部分:①测量每一处分水管与罐壁之间的距离，按照测量数据下料实际下料，实际下料尺寸应比测量数据小3~5mm；②将分水管与罐壁连接的垫板焊接在一起，然后将垫板靠在罐壁上检查弧度，若与罐壁之间有间隙则必须校正后方可进行下一步工作;③组对第一根管的预留短节，先点焊罐壁与垫板之间的焊缝，后点焊分水管与短节之间的焊缝，焊接时亦按照此顺序焊接;④焊接完一个后，组对对面的分水管，组对前应根据已焊接完的分水管处罐壁变形情况做相应的调整，若该处罐壁发生凹陷，则组对对面一侧分水管时应将罐壁向外撑出然后组对。反之应将此处罐壁向里拉进，然后再组对分水管。

(12）大罐防腐施工后，进行验收试运投产。